在安裝邁克管件的過程中,我們應該注意哪些方面的問題

1.管道切割過程質量控制

如果管道切割端面與鋼管軸線不垂直或切割處有毛刺，將直接影響橡膠圈的密封效果。因此，應注意管道切割過程的質量管理。

鋼管應采用砂輪切割機或切管機切割，嚴禁使用氧乙炔。在切割過程中，應固定管道，避免切割過程中管道移動導致截面錯位和毛刺增加，從而影響接口質量。切割后，用砂紙、銼刀或磨床打磨去除毛刺。

2.支(吊)架設置

溝槽連接不同于傳統的接線、焊接或法蘭連接。由于溝槽與管件之間存在間隙，管道在試壓或介質壓力和溫度變化時會產生軸向位移。支架(吊架)按常規標準設置，接頭容易造成管道下沉和接頭泄漏。在工程建設中，由于支架(吊架)數量不足或位置不合理，管道泄漏變形較為普遍。因此，有必要加強對管道支架(吊架)的控制。

3.安裝橡膠圈

橡膠圈是溝槽管件的重要密封件。擰緊溝槽和管件時，應交替擰緊兩側螺栓，檢查橡膠密封圈是否起皺。如果橡膠密封圈起皺，請更換新的橡膠密封圈。

4.坡口軋制過程質量控制

坡口軋制是坡口軋制的重要過程。如果槽太快，很容易損壞管道的鍍鋅層。如果滾動槽太深或太淺，將對管道接口的質量產生以下不利影響：

(1) 壓力槽太深

① 管端和喇叭口變形，影響接口安裝質量。

② 當卡箍徑向壓縮減小時，容易造成泄漏，當管道有一定壓力時，鋼管也容易從管件中冒出，造成泄漏事故。

③ 鋼管端部強度降低，管溝鍍鋅層損壞。

(2) 壓力槽太淺

① 當夾具中徑與鋼管外徑之間的配合間隙變大時，超出允許范圍。橡膠圈唇外側在介質壓力作用下擠入間隙，損壞橡膠圈，降低橡膠圈彈性，嚴重影響密封性能。因此，在開槽過程中，應嚴格按照操作規程進行施工。加工槽由淺到深，留有空間，速度不宜過快。開槽機應配備限位裝置，避免開槽深度超過允許偏差范圍。

② 如果槽太淺，夾具的壓縮余量就會減少。當介質壓力增加時，橡膠圈的外徑容易膨脹，導致漏水。

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