管道溝槽連接技術興起于20世紀50年代的美國，90年代末引入中國。此后，以其安裝便捷、質量可靠、經濟環保等突出優點，迅速被國內市場所接受和推廣。在國家法規政策的引導下，目前該技術已廣泛應用于消防給水、生活給水、污水處理、石油化工、熱電及軍工等多個領域，并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統的管道連接方式，成為氣、液管道連接的首推技術。雖然管道溝槽連接技術推廣應用了較長時間，但由于相關人員的認識不足、缺乏經驗、疏于管理等多方面原因，導致管件松脫、接頭滲水等質量通病多有發生。本文將從材料選擇、安裝工藝、支(吊)架設置等角度，分析管道溝槽連接質量問題的產生原因，并就確保管道溝槽連接質量提出見解與體會。

1、管材

1. 1管道類型的選擇

管道類型是影響管道溝槽連接質量的一項重要因素。溝槽連接方式適用的管道類型較為廣泛，《溝槽式連接管道工程技術規程》(CECS151 : 2003)指出:“溝槽連接方式可用于鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管等，或內壁涂塑或襯塑的上述各種管材?！钡牵捎诤缚p形式對鋼管溝槽連接質量有一-定影響，焊接鋼管的焊縫突出，不利于鋼管的壓槽。因此，在安裝施工時應無縫鋼管,其次是直縫焊管，避免選用螺旋焊管。如確需使用螺旋焊管，也應配套使用相應的溝槽管件，為螺旋鋼管設計配備了帶溝槽短管的超越式接頭和凸緣式接頭，以此解決了螺旋鋼管溝槽連接的接口密封難題。

1.2管道的質量要求

由于溝槽管件與管道外壁接合，因此，管道外徑偏差過量將使管道與卡箍不匹配，會造成接頭滲水。此外，管材材質不合格，鍍鋅層不牢固，管壁厚度不足，都將會在壓槽時可能造成管子斷裂、鍍鋅層大量脫落或高頻焊縫開裂，導致接頭滲水或斷裂。因此，嚴格控制管材質量至關重要。各類管材均應符合相應的國家標準，如鍍鋅焊接鋼管應符合《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》(GB/ T3091)的規定，無縫鋼管應符合《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163)的規定,涂塑鍍鋅焊接鋼管和涂塑無縫鋼管應符合《給水涂塑復合鋼管》(CJ/T 的規定等。此外，鋼管壁厚還應滿足壁厚要求。(見表1)

1.3管口的圓整度控制

管口的圓整度不足也是影響管道溝槽連接質量的重要原因。施工前，應對進場管材的圓整度進行檢查。檢查可按照下述方法進行:將管道截面分為8等分，分別測量4條直徑尺寸，與標準值進行對比。凡圓整度不達標的管段應整圓或切除。管道的圓整度不達標，往往是由于運輸或裝卸過程中管道遭受碰撞或管材相互擠壓所造成。韓國在管材運輸中有很好的經驗，該國的工程技術人員采用在管端頭裝設十字支撐架的辦法，較好地解決了管道受壓變形的問題，值得學習和推廣。

2. 2溝槽管件

2. 1殼體材質的選擇

溝槽管件的殼體材質有球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等幾種，不同材質的溝槽管件耐壓性能不同，脆性、抗疲勞性能等也有所區別，應根據工程實際需要合理選用。

2.2橡膠密封圈的選擇

橡膠密封圈分為天然橡膠、合成橡膠、硅橡膠等幾大類,應根據管道傳輸介質的性質和溫度、使用場合等需求正確選用。輸送生活飲用水的管道可采用天然橡膠、合成橡膠或硅橡膠，并應符合國家《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》(GB/T17219)和國家現行有關標準的規定;輸送含油和化學品等介質的管道應采用合成橡膠;輸送空調冷卻水的管道，由于使用環境及系統季節性運行的要求，需要橡膠密封圈具有一定的抗疲勞、抗老化性能，因此，應優先選用臺成橡膠或硅橡膠。

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