一、影響處理效果的主要因素

　　邁克瑪鋼管件比墨球鑄鐵更難穩定，因為它對變質元素的適當范圍要求較低，這要求相關因素波動變的更小，其實對瑪鋼管件處理效果影響較大的技術因素有很多，主要的因素還是下面幾種，關于它具體的內容，我們一起來看看吧!

　　1、原鐵水的含硫量

　　硫消耗變質元素。它與鎂、鈰、鈣等有很強的化學結合力。如果鐵水含硫量高，更多的變質劑會被硫化成渣，從而降低變質能力，導致處理不成功。因此，在生產瑪鋼管件時，應盡量選擇琉球含量較低的生鐵和焦炭，在條件允許的情況下，采取預脫硫措施是有利的。然而，這并不意味著瑪鋼管件不能成功地用高硫含量的鐵水處理。國內外許多工廠可以穩定地用硫含量高達0.06-0.08%的沖天爐鐵水生產瑪鋼管件，但變質合金的用量較高。數據介紹了用含硫量為0.07-0.13%的鐵水生產蠕墨墨鑄鐵的經驗。據信，在某些條件下，硫的抗球化作用可以用來擴大鈦的作用范圍。盡管如此，穩定硫含量對瑪鋼管件的處理是必要的

　　2、處理鐵水的溫度

　　鐵水的高低溫對合金的吸收率有很大影響，尤其是鎂蠕化劑。溫度越高，鎂的氣化沸騰越劇烈，燃燒損失越小，因此要盡可能降低處理溫度。文獻介紹了不同處理溫度對鎂鈦復合變質劑處理瑪鋼管件的處理效果的影響。在1400處理時，蠕墨石墨達95%以上，球少。當在1280處理時，石頭墨球超過一半。合金的加入量相同，說明處理溫度對吸收率有很大影響。

　　在實際生產中，在確定處理溫度時，還一定要考慮鑄件對邁克瑪鋼管件澆注溫度的要求。然而，處理溫度一定要盡可能穩定。如果溫度波動較大，同時還要適當調整合金添加量，否則難以保證處理質量。

　　對于稀土蠕化劑，較高的處理溫度是有利的，而較低的溫度不容易均勻，甚至合金不能完全熔化，從而影響處理效果。

　　3、處理效果

　　由于蠕化處理對工藝湍流的波動很敏感，因此要求操作嚴格、準確。如合金成分的均勻性、合金的覆蓋率、鐵水和合金的定量、除渣和擋渣措施等。都對治療效果有直接影響。

　　關于控制邁克瑪鋼管件質量處理的因素，上述內容中已經為大家介紹完了，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多關于管件方面的內容，可以多多關注我們的網站，希望能夠幫助到大家，這樣我們將會感到很開心。

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