對于邁克管件的連接工藝流程想來很多人應該都不熟悉，下面，企興經貿帶大家一起了解一下，希望能幫助到你!

　　一、安裝準備

　　1.檢查開孔機、滾槽機和切管機，確保安全使用。

　　2.材料和工具的準備，包括管子、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木錘、腳手架等。

　　3.根據設計要求安裝管道支吊架。

　　二、滾槽

　　1.用切管機按要求的長度切割鋼管，并用水平儀檢查切割截面，確保切割截面垂直于鋼管的中心軸線。如果切口中有毛刺，應使用研磨機將其打磨光滑。

　　2.在滾齒機和滾齒機尾架上立起待開槽的鋼管，用水平儀校平，使鋼管處于水平位置。

　　3.將鋼管加工端部分連接到開槽機上，使鋼管的中心軸垂直于滾輪平面。

　　4.慢慢按下。千斤頂，使上壓輪緊貼鋼管，啟動開槽機，使滾輪旋轉一周。此時，注意觀察鋼管段是否仍粘在開槽機上。如果沒有，調整管道至水平。如果連接緊密，慢慢壓下千斤頂，使上壓輪將鋼管均勻地滾動到預定的槽深。

　　5.停機，用游標卡尺檢查槽的深度和寬度，確認符合標準要求后，卸下千斤頂，取出鋼管。

　　三、開孔

　　1.在邁克管件上彈一條粉筆線，確定連接支管的開口位置。

　　2.將鏈條攻絲機固定在鋼管的預定攻絲位置。

　　3.啟動電機，轉動手輪，使鉆頭慢慢靠近鋼管。同時，在鉆頭處添加潤滑劑，保護鉆頭，完成鋼管鉆孔。

　　4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下攻絲機，清理攻絲處的金屬塊和殘渣，用砂輪機將孔打磨光滑。

　　5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔同心，橡膠密封圈與孔之間的間隙應均勻，緊固螺栓應到位。

　　6.如果是機械四通，在開孔時需要確保鋼管兩側的孔是同心的，否則，當安裝完成時，橡膠圈可能會破裂，淹沒區域可能會受到影響。

　　四、管道安裝時，按照先裝大直徑主管、立管，后裝小直徑主管的原則，在安裝過程中，需要按順序連續安裝，不可跳躍、分段，以免節段間連接困難而影響管道的整體性能。

　　1.將鋼管固定在支架和吊架上，并將未損壞的橡膠密封圈包裹在鋼管端部。

　　2.將另一根端部涂有潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈中，旋轉橡膠密封圈使其位于接口中間。

　　3.將上下夾具安裝在橡膠密封圈的外側，將夾具的卡圈送入凹槽內，用力按壓上下夾具的耳部，均勻交替擰緊螺母，擰緊螺母時用木錘敲擊夾具，確保橡膠密封圈不會起皺，夾具的卡圈應卡入四周的凹槽內。

　　4.在剛性卡箍接頭500mm范圍內的管道上增加支架和吊架。

　　五、邁克管件安裝時，應進行系統試壓。系統試壓前，檢查安裝部件和固定支架是否安裝到位。安裝好的管道可能會下垂，如果下垂弧度大，可以增加支架;如果弧度很小，當管道內壓力上升時，弧度會自然消失。

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