在邁克溝槽管件生產(chǎn)過程中，要從細節(jié)入手，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在下一步中，我們將簡要了解溝槽管件在鑄造過程中的具體要求，那么大家知道溝槽管件鑄造工藝技術(shù)的具體要求嗎?對此了解多少呢?接下來和邁克管件廠家企興經(jīng)貿(mào)一起來了解一下吧!

　　一、邁克溝槽管件鑄造工藝檢查工作

　　1、檢查半毛坯管件表面是否光滑，是否有缺陷或其他缺陷。如果存在這些問題，使用過的表面的油漆很容易被刮掉，所以需要確保這些缺陷得到妥善處理。

　　2、溝槽管件的生產(chǎn)廠家檢查毛坯是否有孔是非常重要和困難的，因為一些很小的地方肉眼很難發(fā)現(xiàn)，稍有不慎就會導(dǎo)致很多“魚夾網(wǎng)”而導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　3、半成品采購后，應(yīng)建立專門的檢驗部門，提高對所有半成品的檢驗，以保證半成品的質(zhì)量，消除一些不合格產(chǎn)品。

　　二、邁克溝槽管件制作要點

　　溝槽管件是一種改變管道方向的管道，下面管件廠家給大家展示一下制作溝槽管件的要點。

　　(1)溝槽式管件在使用中應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)在150下干燥1小時，低氫型應(yīng)在200-250下干燥1小時，以防止焊條涂層及其它污垢，以免導(dǎo)致焊縫含碳量增加，影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時，反復(fù)加熱析出碳化物，耐蝕性和力學(xué)性能下降。焊縫硬化嚴重，容易產(chǎn)生裂紋。如果用同一焊條焊接，需要進行300以上的預(yù)熱和700左右的焊后緩冷。如果焊件焊后不能熱處理，應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　(2)為了提高彎頭的耐腐蝕性和不銹鋼的可焊性，加入適量的鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，有較好的可焊性。使用相同的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)預(yù)熱至200以上，焊后在800左右回火。如果焊接部分不能熱處理，應(yīng)選擇不銹鋼焊條。

　　關(guān)于邁克溝槽管件鑄造工藝檢查工作以及制作要點，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家詳細的總結(jié)完了，為了保證管件可以應(yīng)用的時間變的更長，我們應(yīng)仔細的檢查管件的質(zhì)量，首先管件的質(zhì)量要合格，這樣應(yīng)用壽命才會更長，想要提高彎頭的耐腐蝕性，我們可以加入適量的鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，提升產(chǎn)品的耐腐蝕性。

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